Ce este termoformarea ambalajelor alimentare?
Termoformarea ambalajelor alimentareeste un proces în care o foaie de plastic este încălzită la o temperatură flexibilă și formată la forma dorită de recipient cu proprietăți de barieră pentru conservarea și protecția excelentă a alimentelor. Există diferite tipuri de materiale de termoformare utilizate pentru ambalarea alimentelor, inclusiv PP, PET, PS, PLA și CPLA. Materiale diferite necesită setări diferite de temperatură. Pentru a realiza formele dorite de ambalare a alimentelor, pentru distribuția optimă a materialului, nu este doar necesar să aveți o setare perfectă a parametrilor mașinii, dar aveți nevoie și de forme eficiente de formare cu sisteme optime de aer și răcire. Odată ce o foaie de plastic este termoformată la stația de formare, aceasta este transportată la stația de tundere unde recipientul termoformat este tăiat și tăiat. Apoi este creat ambalajul final pentru alimente termoformate.
Considerații de proiectare ale ambalajelor alimentare cu termoformare
1.
Proces eficient de scule
Matrite de termoformarejoacă un rol esențial în optimizarea procesului de termoformare. Parțial din cauza producției consistente și parțial din cauza containerelor de ambalare pentru alimente impecabile. Dezvoltarea unei matrițe de termoformare de înaltă calitate într-un timp mai scurt va accelera procesul de lansare a noilor produse. Doar un producător de matrițe de termoformare calificat vă poate oferi o soluție unică, cu servicii variind de la proiectarea produsului până la testarea matriței. În plus, pentru a maximiza producția, există câteva considerații critice pentru modelarea matrițelor de ambalare pentru alimente prin termoformare, inclusiv aspectul matriței, sistemele de demulare, sistemele de răcire, sistemele de aer etc. capacitatea de producție extrem de precisă este un element esențial pentru producția de succes a ambalajelor alimentare.
2.
Calitate constantă de formare și tăiere
În recipientele pentru alimente termoformate pentru industria de prelucrare a alimentelor și industria alimentară, cum ar fi pahare, recipiente și ambalaje cu clapetă, designul și tehnologia sculelor de înaltă performanță îmbunătățesc precizia de tăiere și stabilitatea paralelismului. Când relația dintre dvs. și furnizorii de matrițe sau de mașini avansează, un furnizor calificat va putea oferiserviciu clienți! Este important ca vânzătorii să prezinte alte modalități de a vă atinge obiectivele și să facă diligența necesară pentru a vă rezolva provocările. Cu cât luați mai mulți pași în avans pentru a minimiza riscurile, utilizând producători de matrițe cu experiență, cu atât veți fi mai competitiv și mai profitabil.
3.
Productivitate și flexibilitate ridicată
Niciun produs nu poate fi realizat în timp ce producția așteaptă întreținerea pentru repararea echipamentelor sau când are loc o schimbare a matriței. Utilizarea mai multor seturi de miez și cavități pe o bază comună de matriță cu un sistem de schimbare rapidă a matriței are multe beneficii. Prin utilizarea unei baze comune de matriță, investiția de capital este redusă. Doar seturile de miez și cavitate sunt necesare pentru a fi achiziționate. Modelele de matrițe pentru ambalaje alimentare cu termoformare Hong Zu vă asigură că putețiinserții cu schimbare rapidă a miezului/cavitățiifără a provoca întârzieri suplimentare de producție. Matritele noastre de termoformare susțin un sistem de producție flexibil. Modelele de scule sunt ușor de adaptat la schimbările din diferitele tipuri de mașini de termoformat și scule.
Cele mai comune modele de ambalaje alimentare din plastic termoformate
Costurile reduse de scule și producție sunt două avantaje ale procesului de termoformare pentru ambalajele alimentare din plastic. Costurile mai mici și prototiparea rapidă sunt, de asemenea, avantaje care conduc la timpi de producție mai scurti. Indiferent de complexitatea matrițelor personalizate, procesele de termoformare prin presiune, vid sau asistare prin priză sunt superioare. Cele mai comune exemple de ambalaje alimentare cu termoformare sunt tăvile, paharele, recipientele și cojile din plastic. Aceste soluții de containere afișează și protejează în mod atractiv produsele consumabile și sunt produse folosite de consumatori în viața de zi cu zi.
Clamshells termoformate
Cochiliile termoformate ofera protectie, organizare si prezentare eficienta produselor. În comparație cu tăvile termoformate, clapele termoformate nu necesită ambalaj suplimentar pentru a funcționa. Acestea sunt adesea transparente și produsele pot fi vizualizate cu ușurință. Optimizarea designului de ventilație a ambalajelor alimentare este crucială pentru îmbunătățirea eficienței procesului de prerăcire cu aer forțat pentru a menține calitatea produselor horticole și a prelungi durata de valabilitate în lanțul de frig alimentar. Puteți adăuga, de asemenea, modele inovatoare la clapele alimentare, de exemplu, un sigiliu care se întinde până la exteriorul ambalajului pentru alimente uscate, creând o închidere perfect etanșă care previne furtul și manipularea produsului.
Cupe termoformate
PET / PP / PS / PLA sunt materiale plastice comune pentru cupele termoformate. Turnarea în matriță de înaltă performanță este cea mai bunăprocesul de formare în vid. Oferă o putere mai mare și un consum mai mic de energie. Dopurile sunt folosite în aproape toate uneltele concepute pentru producția de pahare. Faptul că producătorii de scule și termoformatorii calificați înțeleg provocările asociate cu crearea dopului de pahare perfect pentru dvs. este cea mai bună soluție pentru a face cupe.
Recipiente termoformate
Containerele termoformate sunt de obicei folosite în industria restaurantelor și a serviciilor alimentare. Aceste modele de containere din plastic de unică folosință (fabricate din PP, PS sau PET) combină numeroase caracteristici: o balama care alertează dacă a avut loc manipularea; un design rezistent la scurgeri; garnituri etanșe și urechi care sunt realizate pentru deschidere și închidere ușoară.
Tava termoformata
Tăvile sunt utilizate în mod obișnuit pentru ambalarea alimentelor și de către industriile care servesc alimente. Aceste tăvi pot conține o varietate de alimente, cum ar fi salată și carne. Este important să ne străduim să găsim cel mai bun compromis între designul tăvii și grosimea materialului pentru a economisi costuri, îndeplinind în același timp cerințele de performanță și calitate.
Matrite si Echipamente pentru Termoformarea Ambalajelor Alimentare
Procesul de termoformare a ambalajelor alimentare necesită câteva echipamente. Procesul de formare necesită fie formatori de presiune, fie formatori de vid. Veți avea nevoie de matrițe mari de termoformare plată, matrițe de format mic, scule de tăiere, scule de tăiere în linie și înclinare, scule cu cuțit tăiat sau scule cu mișcare multiplă pentru toate mașinile de termoformare majore, inclusiv ILLIG, WM, KIEFEL, GN, ABLER , AMUT, LYLE, BM, TSL, SENCORP, T2, IRWIN, CHENG MEI, CHUDONG, ASANO, SENBA, TRURAN-CHULIING, SUNWELL, VFK, GAMBLER, ILLIG, INPAK, YM, ASANO etc.
Cele mai comune materiale plastice ale foii de termoformare pentru ambalarea alimentelor
Multe materiale din foi de plastic pot fi modelate prin termoformare. La Hong Zu, înțelegem beneficiile unice oferite de diferitele tipuri de materiale de termoformare. Pentru a vă ajuta să înțelegeți opțiunile dvs. și care ar putea fi cel mai potrivit pentru proiectele dvs. de ambalare a alimentelor.
PLA/CPLA
PP/CPET
PET/PS/OPS